มาตรการควบคุมคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็ก CRGO มีอะไรบ้าง?

ในฐานะผู้จัดจำหน่ายเหล็ก CRGO (Cold Rolled Grain Oriented) การรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราจึงมีความสำคัญสูงสุด เหล็ก CRGO ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อแปลงไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ดีเยี่ยม ในบล็อกนี้ ฉันจะหารือเกี่ยวกับมาตรการควบคุมคุณภาพที่เราดำเนินการเพื่อรับประกันคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์เหล็ก CRGO ของเรา

การคัดเลือกวัตถุดิบ

คุณภาพของเหล็ก CRGO เริ่มต้นจากการคัดสรรวัตถุดิบ เราจัดหาเหล็กและซิลิคอนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ เหล็กควรมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำ เช่น ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส และสารที่ไม่ใช่โลหะ สิ่งเจือปนเหล่านี้อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติทางแม่เหล็กของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น ซัลเฟอร์สามารถก่อให้เกิดการรวมตัวของซัลไฟด์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนที่ของโดเมนแม่เหล็ก ซึ่งช่วยลดการซึมผ่านของเหล็ก

ซิลิคอนเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญในเหล็กกล้า CRGO เพิ่มความต้านทานไฟฟ้าของเหล็ก ซึ่งช่วยลดการสูญเสียจากกระแสไหลวน เราควบคุมปริมาณซิลิกอนในช่วงที่กำหนดอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางแม่เหล็กและทางไฟฟ้าที่ต้องการ ทีมควบคุมคุณภาพของเราทำการวิเคราะห์ทางเคมีของวัตถุดิบเป็นประจำโดยใช้เทคนิคขั้นสูง เช่น สเปกโทรสโกปี เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของวัตถุดิบตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของเรา

การหลอมและการกลั่น

เมื่อเลือกวัตถุดิบแล้ว พวกมันจะถูกหลอมในเตาอาร์คไฟฟ้าหรือเตาออกซิเจนพื้นฐาน ในระหว่างกระบวนการหลอม เราใช้เทคนิคการกลั่นต่างๆ เพื่อลดปริมาณสิ่งเจือปนเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่น อาร์กอน - การแยกคาร์บอนด้วยออกซิเจน (AOD) มักใช้เพื่อลดปริมาณคาร์บอนของเหล็ก นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนสูงอาจทำให้เกิดการก่อตัวของอนุภาคคาร์ไบด์ ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางแม่เหล็กด้วย

นอกจากนี้เรายังใช้การกลั่นทัพพีเพื่อปรับแต่งองค์ประกอบทางเคมีและอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลว ในระหว่างการกลั่นทัพพี เราจะเพิ่มองค์ประกอบการผสมตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีองค์ประกอบที่ถูกต้อง ทีมงานของเราติดตามกระบวนการหลอมและการกลั่นอย่างใกล้ชิดโดยใช้เซ็นเซอร์และระบบควบคุมแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและคุณภาพ

กระบวนการรีด

กระบวนการรีดเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตเหล็ก CRGO มันเกี่ยวข้องกับการรีดร้อนและการรีดเย็น ในขั้นตอนการรีดร้อน แผ่นคอนกรีตเหล็กหล่อจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงและรีดให้มีความหนาเฉพาะ กระบวนการนี้ช่วยสลายเกรนขนาดใหญ่ในเหล็กและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล

หลังจากการรีดร้อน เหล็กจะถูกรีดเย็นเพื่อให้ได้ความหนาขั้นสุดท้ายและการวางแนวเกรนที่ต้องการ การรีดเย็นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์การรีดอย่างแม่นยำ เช่น ความเร็วการรีด อัตราการลด และการหล่อลื่น เราใช้โรงรีดที่ทันสมัยซึ่งมีระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการรีดดำเนินไปอย่างแม่นยำ

การวางแนวเกรนในเหล็ก CRGO เป็นสิ่งที่ทำให้มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ดีเยี่ยม เราใช้เทคนิคการรีดแบบพิเศษและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้การวางแนวเกรนในระดับสูงในทิศทาง <100> สิ่งนี้เรียกว่าพื้นผิว "คิวบ์ - บน - ขอบ" ซึ่งส่งผลให้สูญเสียแกนกลางต่ำและมีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสูง

การรักษาความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นอีกมาตรการควบคุมคุณภาพที่สำคัญสำหรับเหล็กกล้า CRGO หลังจากการรีดเย็น เหล็กจะอบอ่อนเพื่อลดความเค้นภายในและปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็กให้ดียิ่งขึ้น กระบวนการอบอ่อนเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนเหล็กจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง ตามด้วยการระบายความร้อนแบบควบคุม

กระบวนการหลอมมีหลายประเภท เช่น การหลอมหลักและการหลอมรอง การหลอมเบื้องต้นจะใช้เพื่อทำให้เหล็กรีดเย็นตกผลึกใหม่ และพัฒนาโครงสร้างเกรนเริ่มต้น การหลอมขั้นที่สองเป็นกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งดำเนินการในบรรยากาศไฮโดรเจน ช่วยขจัดสิ่งสกปรกและเพิ่มการวางแนวของเกรนและคุณสมบัติทางแม่เหล็ก

เราควบคุมพารามิเตอร์การอบอ่อน เช่น อุณหภูมิ เวลา และบรรยากาศอย่างระมัดระวัง เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กตรงตามมาตรฐานคุณภาพของเรา เตาบำบัดความร้อนของเรามีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและเครื่องวัดการไหลของก๊าซเพื่อรักษาสภาวะการหลอมที่ถูกต้อง

การเคลือบผิว

การเคลือบผิวเป็นส่วนสำคัญของการควบคุมคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็ก CRGO การเคลือบผิวที่ดีสามารถป้องกันเหล็กจากการกัดกร่อนและปรับปรุงคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าได้ เราใช้การเคลือบฉนวนบาง ๆ บนพื้นผิวของเหล็ก CRGO โดยใช้เทคนิคการเคลือบขั้นสูง

วัสดุเคลือบได้รับการคัดสรรมาอย่างดีโดยพิจารณาจากคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความต้านทานของฉนวน การยึดเกาะ และความเสถียรทางความร้อน ทีมควบคุมคุณภาพของเราจะทดสอบความหนาของสีเคลือบ ความแข็งแรงการยึดเกาะ และคุณสมบัติฉนวนของเหล็กเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด

การตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย

ก่อนที่ผลิตภัณฑ์เหล็ก CRGO ของเราจะจัดส่งให้กับลูกค้า ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นจะต้องผ่านกระบวนการตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้ายที่ครอบคลุม เราทำการทดสอบหลายชุดเพื่อประเมินคุณสมบัติทางแม่เหล็ก คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิวของเหล็ก

การทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็กประกอบด้วยการวัดการสูญเสียแกนกลาง การซึมผ่านของแม่เหล็ก และการเหนี่ยวนำความอิ่มตัวของเหล็ก การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ เช่น เฟรม Epstein และเครื่องทดสอบแบบแผ่นเดียว การทดสอบคุณสมบัติทางกล เช่น การทดสอบแรงดึงและการทดสอบความแข็ง จะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กมีความแข็งแรงและความเหนียวตามที่ต้องการ

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวทำได้โดยใช้การตรวจสอบด้วยภาพและวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการทดสอบกระแสไหลวน วิธีการเหล่านี้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยแตก รอยขีดข่วน และการรวมตัว

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา

เรานำเสนอผลิตภัณฑ์เหล็ก CRGO ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา ตัวอย่างเช่นของเราB35P115 เหล็กซิลิคอนเชิงเกรนรีดเย็นขึ้นชื่อในด้านคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ดีเยี่ยมและการสูญเสียแกนกลางต่ำ เหมาะสำหรับใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้าประสิทธิภาพปานกลางและสูง

ของเราเหล็กม้วนไฟฟ้าเชิงรีดเย็นเป็นอีกหนึ่งสินค้ายอดนิยม มีการซึมผ่านของแม่เหล็กสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้า

เราก็มีสินค้าเช่น20QG085 ส่งออกเหล็กซิลิคอนไปยังเวียดนามซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของตลาดต่างๆ

ติดต่อเราเพื่อจัดซื้อจัดจ้าง

หากคุณอยู่ในตลาดผลิตภัณฑ์เหล็ก CRGO คุณภาพสูง เราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อขอการจัดซื้อและหารือเพิ่มเติม ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ เรามุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพดีที่สุดและการบริการลูกค้าที่เป็นเลิศแก่คุณ

อ้างอิง

• คณะกรรมการคู่มือ ASM, คู่มือ ASM, เล่มที่ 1: คุณสมบัติและการคัดสรร: เหล็ก, เหล็กกล้า และโลหะผสมสมรรถนะสูง, ASM International, 1990
• กลุ่มวัสดุแม่เหล็ก, วัสดุแม่เหล็กและการประยุกต์, John Wiley & Sons, 2001
• คณะกรรมการการผลิตและการกลั่นเหล็ก, การผลิตเหล็กและการกลั่น, สมาคมแร่, โลหะและวัสดุ, 2547