หม้อแปลงแกนเหล็กขนาด 10kv 100kVA ประสิทธิภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม

เหตุใดจึงเลือกโครงสร้างลามิเนต

การออกแบบแกนเคลือบลามิเนตมุ่งเน้นไปที่ "การลดการสูญเสีย" และ "การปรับปรุงการนำแม่เหล็ก" โดยมีข้อดีหลักสามประการ:

ปราบปรามการสูญเสียกระแสน้ำวน: พื้นผิวของแผ่นเหล็กซิลิกอนเคลือบด้วยสีฉนวนซึ่งแบ่งแกนออกเป็นแผ่นบางอิสระ ซึ่งจะช่วยป้องกันการก่อตัวของกระแสน้ำวนขนาดใหญ่และลดการสูญเสียพลังงานไฟฟ้าที่แปลงเป็นพลังงานความร้อนได้อย่างมาก

ลดความต้านทานแม่เหล็ก: แผ่นเหล็กซิลิกอนจะซ้อนกันในทิศทางเฉพาะ (เช่น ตามทิศทางของวงจรแม่เหล็ก) ซึ่งสามารถปรับปรุงการซึมผ่านของแม่เหล็กได้ ทำให้ฟลักซ์แม่เหล็กนำไฟฟ้าได้ง่ายขึ้นและลดกระแสที่น่าตื่นเต้นของหม้อแปลงไฟฟ้า

ปรับสมดุลต้นทุนและกระบวนการ: เมื่อเปรียบเทียบกับแกนบาดแผล แกนเคลือบจะแปรรูปได้ง่ายกว่าและสามารถผลิตเป็นรูปทรงต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่น เหมาะสำหรับความต้องการที่หลากหลาย ตั้งแต่อะแดปเตอร์ขนาดเล็กไปจนถึงหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายขนาดกลาง- และให้ต้นทุนที่สูงกว่า-ประสิทธิผล

วิธีการเคลือบ

วิธีการเคลือบส่งผลต่อความต้านทานแม่เหล็กและความแข็งแรงทางกล โดยมีสองประเภททั่วไป:

การเคลือบแบบเซ (การเคลือบแบบขั้น): ตะเข็บของแผ่นเหล็กซิลิกอนชั้นที่อยู่ติดกันถูกเซ เพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่างต่อเนื่องในวงจรแม่เหล็ก ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานแม่เหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพ และเป็นวิธีการหลัก

การเคลือบโดยตรง: ตะเข็บของแผ่นเหล็กซิลิกอนทั้งหมดอยู่ในแนวเดียวกัน กระบวนการนี้ง่าย แต่ความต้านทานแม่เหล็กค่อนข้างสูง และใช้ในหม้อแปลงธรรมดาที่มีความต้องการประสิทธิภาพต่ำเท่านั้น