ประวัติความเป็นมาของเหล็กไฟฟ้า

เหล็กกล้าไฟฟ้าเชิงเหล็ก GNEE

ขั้นตอนการพัฒนาเหล็กซิลิกอนรีดร้อน (พ.ศ. 2425~2498)

ความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กของเหล็กนั้นสูงกว่าอากาศหลายพันถึงหมื่นเท่า และความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กจะสูงเมื่อแกนเหล็กถูกทำให้เป็นแม่เหล็ก ซึ่งสามารถสร้างสนามแม่เหล็กที่แข็งแกร่งกว่าสนามแม่เหล็กภายนอกได้มาก แผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำรีดร้อนธรรมดาเป็นวัสดุแม่เหล็กอ่อนแกนเหล็กที่เก่าแก่ที่สุดที่ใช้ในอุตสาหกรรม

ในปี พ.ศ. 2429 บริษัท Westinghouse Electric ของสหรัฐอเมริกาใช้แผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำรีดร้อนที่มีปริมาณสารเจือปนประมาณ 100% เป็นครั้งแรกเพื่อผลิตแกนเหล็กเคลือบหม้อแปลง

ในปี พ.ศ. 2433 แผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำรีดร้อนหนาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแกนมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีความต้านทานต่ำ การสูญเสียแกนจึงมีมาก: ปริมาณคาร์บอนและไนโตรเจนอยู่ในระดับสูง และการเสื่อมสภาพของแม่เหล็กนั้นร้ายแรง

ในปี พ.ศ. 2425 เมืองแฮดฟิลด์ ประเทศอังกฤษ เริ่มศึกษาเหล็กซิลิคอน

ผลลัพธ์ทางแม่เหล็กของ %Si-Fe อัลลอยด์ถูกตีพิมพ์ในปี 1898

ในปี 1903 สหรัฐอเมริกาได้รับสิทธิ์ในการใช้สิทธิบัตร Hadfield ในปีเดียวกันนั้น สหรัฐอเมริกาและเยอรมนีเริ่มผลิตเหล็กแผ่นซิลิกอนรีดร้อน

ในปี 1905 สหรัฐอเมริกาได้ผลิตมันขึ้นเป็นจำนวนมาก ในระยะเวลาอันสั้น บริษัทได้เปลี่ยนแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำรีดร้อนธรรมดาเพื่อผลิตมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์ และการสูญเสียธาตุเหล็กยังต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำทั่วไปมากกว่าครึ่ง

ในช่วงระหว่างปี 1906 ถึง 1930 โรงงานผลิตและผู้ใช้มีความเข้าใจร่วมกันเกี่ยวกับต้นทุนของเหล็กแผ่นซิลิกอนรีดร้อน สมบัติทางกล และการปฏิรูปการออกแบบและการผลิตมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้า การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และเพิ่มการผลิต .

ระยะการพัฒนาของเหล็กไฟฟ้ารีดเย็น (1930~1967)

ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่เป็นขั้นตอนการพัฒนาของแผ่นเหล็กซิลิกอนรีดเย็นธรรมดา (GO)

ในปี พ.ศ. 2473 Goss แห่งสหรัฐอเมริกาเริ่มทำการทดลองจำนวนมากโดยใช้วิธีการรีดเย็นและการอบอ่อนเพื่อสำรวจกระบวนการผลิตขดลวดเหล็กซิลิกอนที่มีทิศทางแม่เหล็กง่าย<001>ของเมล็ดวางขนานกับทิศทางการกลิ้ง

ในปี 1933 Gauss ใช้วิธีการรีดเย็นและการอบอ่อนสองวิธีเพื่อผลิตเหล็ก Si 3% ที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กสูงตามทิศทางการรีด ในปีพ.ศ. 2477 เขาได้ยื่นขอรับสิทธิบัตรและเผยแพร่ต่อสาธารณะ

ในปี พ.ศ. 2478 Armco Steel Company ร่วมมือกับ Westinghouse Electric Company เพื่อผลิตตามเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Goss หลังจากนั้น Armco Steel Company ได้นำเทคโนโลยีต่างๆ มาใช้ เช่น การวิเคราะห์ปริมาณคาร์บอนปริมาณน้อยอย่างรวดเร็ว และการปรับปรุงกระบวนการผลิตและอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง เพื่อค่อยๆ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ในปี 1958 หลังจากเชี่ยวชาญกระบวนการผลิตก่อนกระบวนการทั้งสองของสารยับยั้ง MnS และการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงแบบแผ่นพื้น เทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรสำหรับเหล็กซิลิคอนที่มุ่งเน้นการผลิตได้รับการปรับปรุงให้สมบูรณ์แบบโดยทั่วไป และคุณสมบัติทางแม่เหล็กของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงและเสถียรอย่างมาก

ในปี 1959 มีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา 0.30 มม. และในปี 1963 มีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา 0.27 มม.

ในช่วงต้นทศวรรษ 1940 บริษัท Armco Steel เริ่มผลิตเหล็กแผ่นซิลิกอนชนิดไม่เน้นรีดเย็น

ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2506 ถึง พ.ศ. 2510 สหราชอาณาจักร ญี่ปุ่น และประเทศอื่น ๆ ได้หยุดการผลิตเหล็กแผ่นซิลิกอนรีดร้อน เหล็กแผ่นซิลิกอนรีดร้อนจะค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยเหล็กไฟฟ้าชนิดไม่เน้นรีดเย็นและเหล็กแผ่นซิลิกอนรีดเย็น

ขั้นตอนการพัฒนาของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงเหล็กซิลิกอนเชิงเกรน (1961~1994)

ในปีพ.ศ. 2504 ตามการแนะนำสิทธิบัตรของ Armco Nippon Steel ได้ทดลองผลิตเหล็กซิลิกอนที่มีเม็ดเกรนการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงเป็นครั้งแรกพร้อมสารยับยั้งที่ครอบคลุม AIN+MnS

การทดลองผลิตเริ่มขึ้นในปี 1964 และตั้งชื่อว่า Hi-B แต่คุณสมบัติของแม่เหล็กไม่เสถียร หลังจากการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 15 ปี กระบวนการผลิตเหล็ก Hi-B ก็สมบูรณ์แบบในแต่ละวัน และเกรด Z8H ก็ผลิตอย่างเป็นทางการในปี 1968

ตั้งแต่ปี 1979 เป็นต้นมา Nippon Steel และ Kawasaki ก็ได้ผลิตเกรดใหม่ๆ ของ .