จากเหล็กซิลิคอนไปจนถึงแกนเหล็ก: การวิเคราะห์เต็มรูปแบบของกระบวนการเคลือบและการหลอมสำหรับแกนหม้อแปลงแบบแช่น้ำมัน 2,000kVA{1}}

เมื่อพูดถึงการผลิตแกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน-ประสิทธิภาพสูงขนาด 2000kVA- การผสมผสานระหว่างเหล็กซิลิคอนระดับพรีเมียม การเคลือบที่แม่นยำ และกระบวนการอบอ่อนที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวดจะกำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย

 

จีนี่เป็นแกนหม้อแปลงเฉพาะโรงงานด้วยประสบการณ์กว่า 18 ปี มอบโซลูชันการเคลือบและการอบอ่อนที่สมบูรณ์แบบโดยตรงจากฐานการผลิตขนาด 30,000 ตร.ม. ของเราในเมืองอันหยาง ประเทศจีน

 

ในบทความนี้ เราจะนำเสนอการวิเคราะห์อย่างครบถ้วนเกี่ยวกับวิธีการของเรากระบวนการเคลือบและการอบอ่อนสำหรับแกนหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาด 2000kVA-รับประกันคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน - และเหตุใดการเลือกผู้ผลิตจึงส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของหม้อแปลงของคุณ

 

คลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเหล็กซิลิกอนเชิงเกรน-ของ GNEE

 

โรงปฏิบัติงานของโรงงาน GNEE ที่มีแถวเมล็ดพืช-เป็นขดลวดเหล็กซิลิกอน

 

 

เหล็กกล้าแบบเกรน-เทียบกับแบบไม่เน้น-สำหรับแกนน้ำมัน 2,000kVA

แกนของหม้อแปลงจุ่มน้ำมันขนาด 2000kVA-จะต้องส่งกระแสฟลักซ์แม่เหล็กโดยมีความต้านทานน้อยที่สุด เฉพาะเหล็กซิลิกอน-เม็ดรีดเย็น- (CRGO) เท่านั้นที่สามารถให้คุณสมบัติแม่เหล็กแอนไอโซทรอปิกที่ต้องการได้ เหล็กกล้าซิลิกอนของ CRGO ต่างจากเหล็กที่ไม่เน้น-ตรงที่มีโครงสร้างผลึกที่ออกแบบเป็นพิเศษซึ่งช่วยลดการสูญเสียแกนในทิศทางการหมุนได้อย่างมาก สำหรับกแกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน 2000kVA-แม้แต่ความแตกต่าง 0.1 W/kg ในการสูญเสียคอร์เฉพาะก็แปลเป็นพลังงานที่ประหยัดได้หลายพันกิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อปี GNEE จัดหาเหล็กซิลิคอน CRGO ชั้นดีจากโรงงานที่ได้รับการรับรอง เช่น Baosteel และ Nippon Steel โดยเฉพาะ

 

เกรด CRGO ทั่วไปที่ใช้ในแกนหม้อแปลงขนาด 2000kVA

เราคัดสรรเกรดตามความต้องการการสูญเสียและมาตรฐานสากล วัสดุทั่วไปสำหรับแกนแช่น้ำมัน 2000kVA- ได้แก่ 27QGH100, 27QG100 หรือ 23QGH080 ที่มีความหนา 0.23 มม. หรือ 0.27 มม. ความหนาที่ต่ำกว่าและมีปริมาณซิลิกอนที่สูงขึ้นจะช่วยลดการสูญเสียของกระแสไหลวน แต่ยังต้องมีการจัดการอย่างระมัดระวังมากขึ้นในระหว่างการเคลือบ ทีมวิศวกรของเราแนะนำเกรดที่เหมาะสมที่สุดหลังจากประเมินเป้าหมายของคุณว่าไม่มี-คลาสการสูญเสียโหลด (เช่น S11, S13 หรือแม้แต่ S15 ที่เทียบเท่า)ต้องการคำแนะนำด้านวัสดุหรือไม่? ติดต่อ GNEE เพื่อขอข้อเสนอการออกแบบหลักฟรี

 

 

การประกอบทางกายภาพของชั้นการเคลือบจะกำหนดความสมบูรณ์ทางกลและความต่อเนื่องทางแม่เหล็กของแกน กระบวนการเคลือบของ GNEE สำหรับแกนหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาด 2000kVA- เป็นการผสมผสานความแม่นยำแบบอัตโนมัติเข้ากับ-การตรวจสอบกระบวนการ

 

 

การตัดและตัดขวาง-เพื่อให้ได้ขนาดการเคลือบที่แม่นยำ

ขั้นแรกคอยล์ CRGO จะผ่านเส้นตัด-ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งจะตัดความกว้างของแถบให้ได้ขนาดขาแกนและแอกที่แน่นอน ต่อจากนั้น แนวตัดแบบกากบาทอัตโนมัติ-จะตัดการเคลือบตามความยาวด้วยค่าความคลาดเคลื่อน ±0.2 มม. สำหรับกแกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน 2000kVA-เรขาคณิตของการเคลือบที่สม่ำเสมอนั้นไม่สามารถ-ต่อรองได้ ความไม่ตรงกันจะทำให้เกิดช่องว่างอากาศที่ทำให้เกิดกระแสแม่เหล็กเพิ่มขึ้น

 

การควบคุมเสี้ยนและการเก็บรักษาฉนวนพื้นผิว

การตัดและตัดทำให้เกิดความเค้นเชิงกลและครีบขนาดเล็ก{0}}อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ กระบวนการของเรารักษาความสูงของเสี้ยนให้ต่ำกว่า 0.02 มม. ด้วยการปรับระยะใบมีดให้เหมาะสมและการบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ เสี้ยนที่มากเกินไปไม่เพียงแต่เสี่ยงต่อการลัดวงจร-ฉนวนระหว่างชั้น แต่ยังรบกวนเส้นทางแม่เหล็กอีกด้วย การเคลือบแต่ละครั้งยังคงใช้การเคลือบฉนวน C5 หรือ C6 -จากโรงงาน ซึ่งทนทานต่ออุณหภูมิการอบอ่อนและให้ความต้านทานระหว่างชั้น-ในระยะยาว

 

การกำหนดค่าแกนซ้อน: ขั้นตอน-การออกแบบข้อต่อตัก

แกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมันขนาด 2000kVA-ต้องใช้การต่อรอบหลาย-ขั้น (โดยปกติจะเป็น 5- หรือ 7- ขั้น) เพื่อให้การถ่ายโอนฟลักซ์ที่มุมเป็นไปอย่างราบรื่น ช่างเทคนิคผู้มีทักษะของเราประกอบการเคลือบสลับกันในรูปแบบมุมที่แม่นยำ ช่วยลดการสูญเสียน้ำหนักบรรทุกและเสียงรบกวนได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการออกแบบหน้าตักธรรมดา ความสูงของโต๊ะและแรงกดในการเรียงซ้อนได้รับการตรวจสอบเพื่อรักษาปัจจัยการเรียงซ้อนให้มากกว่าหรือเท่ากับ 97%

 

ช่างเทคนิคซ้อนเหล็กเคลือบซิลิกอน

 

 

แม้แต่การตัดที่สะอาดที่สุดก็ยังทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกและความเค้นตกค้างที่ขอบการเคลือบ ซึ่งจะยึดผนังโดเมนแม่เหล็กและเพิ่มการสูญเสียแกน การหลอมเป็นวิธีเดียวที่จะบรรเทาความเครียดเหล่านี้ได้ และ GNEE จะใช้กระบวนการอบอ่อนแบบเป็นชุดที่ได้รับการควบคุมอย่างพิถีพิถันสำหรับทุก ๆแกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน 2000kVA-.

 

เหตุใดการหลอมจึงเป็นสิ่งจำเป็นหลังจากการตัดแบบเคลือบ

ความเครียดจากการเจาะและการตัดสามารถเพิ่มการสูญเสียแกนเฉพาะได้มากถึง 20% สำหรับหน่วยขนาด 2000kVA ระดับที่เพิ่มขึ้นนี้จะช่วยลดระดับประสิทธิภาพและทำให้เกิดความร้อนส่วนเกิน ของเรากระบวนการอบอ่อนสำหรับแกนหม้อแปลงแบบแช่น้ำมัน 2000kVA-คืนความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กได้เกือบเท่าเดิม และรับประกันว่าแกนของคุณตรงตามค่าการสูญเสียที่รับประกัน

 

พารามิเตอร์เตาหลอมแบบแบทช์: อุณหภูมิและบรรยากาศ

เราโหลดแกนที่ซ้อนกันและยึดไว้ในเตาหลอมแบบให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า- แกนกลางถูกให้ความร้อนประมาณ 780–810 องศาในบรรยากาศไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่มีการป้องกัน (ปริมาณออกซิเจน < 5 ppm) อุณหภูมิจะถูกคงไว้เป็นเวลา 4 ถึง 6 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับมวลแกนกลาง จากนั้นเตาเผาจะเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็นที่ช้าซึ่งควบคุมได้ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหรือการซึมของออกซิเจนจะทำให้พื้นผิวเหล็กออกซิไดซ์และทำให้ฉนวนเสียหาย - ระบบบรรยากาศอัตโนมัติของเราช่วยลดความเสี่ยงนี้โดยสิ้นเชิง

 

ผลของการหลอมต่อการสูญเสียแกนกลางและกระแสแม่เหล็ก

หลังการอบอ่อน แกนหม้อแปลงที่แช่น้ำมันขนาด 2000kVA- แสดงให้เห็นการลดการสูญเสียโดยทั่วไปที่ 8–15% และการปรับปรุงความสามารถในการซึมผ่านที่โดดเด่นที่ 1.7 T GNEE จะตรวจวัดแกนที่ผ่านการอบอ่อนทุกแกนโดยใช้แท่นทดสอบแม่เหล็ก AC แบบใช้คอมพิวเตอร์ รายงานผลการทดสอบที่มาพร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้งเพื่อเป็นข้อพิสูจน์ประสิทธิภาพขอใบรับรองการทดสอบตัวอย่างพร้อมกับคำถามของคุณ

 

 

เพื่อส่งมอบแกนที่ทำงานเหมือนกับการคำนวณการออกแบบ เราได้ฝังเกทคุณภาพหลายอันไว้ตลอดการผลิต

 

การสูญเสียแกนกลางและการวัดกระแสแม่เหล็ก

แกนขนาด 2000kVA ที่เสร็จสมบูรณ์ทุกแกนจะถูกวางไว้บนสถานีทดสอบที่สอบเทียบแล้ว ซึ่งตรวจวัดไม่มี-การสูญเสียโหลดและกระแสแม่เหล็กที่ความหนาแน่นและความถี่ของฟลักซ์ที่กำหนด (ปกติคือ 50/60 Hz) ความไม่แน่นอนในการวัดของเราน้อยกว่า ±1.5% ซึ่งตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐาน IEC 60076-1 ค่าที่วัดได้เหล่านี้จะถูกประทับบนแผ่นพิกัดแกน

 

การตรวจสอบมิติและการมองเห็น

หลังจากการเคลือบและการอบอ่อน แกนจะต้องผ่านการตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบ: ระยะห่างจากกึ่งกลางขา ความสูงของหน้าต่าง ความเรียบของแขนขา และการจัดตำแหน่งแอก มีการตรวจสอบความต้านทานของฉนวนพื้นผิวเฉพาะจุด-ด้วยเมกเกอร์ 500 V DC แกนใดๆ ที่ไม่ตรงตามเกณฑ์การยอมรับภายในของเราจะถูกปฏิเสธก่อนบรรจุภัณฑ์

 

มาตรฐานและการรับรอง

GNEE ดำเนินงานภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 แกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน 2000kVA-ของเราเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 60076, GB/T 6451 และสามารถปรับให้เข้ากับมาตรฐานสาธารณูปโภคเฉพาะ (DOE, NEMA ฯลฯ) สามารถขอเอกสารการรับรองได้ตามคำขอ ซึ่งตอกย้ำจุดยืนของเราในฐานะผู้ผลิตที่เชื่อถือได้

 

 

ตารางต่อไปนี้สรุปพารามิเตอร์ทั่วไปสำหรับแกนหม้อแปลงจุ่มน้ำมันมาตรฐาน 2000kVA-ค่าทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อการออกแบบทางไฟฟ้าของคุณ

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะทั่วไป / ช่วง
ความจุไฟฟ้าพิกัด	2,000 เควีเอ
ไฟฟ้าแรงสูงเบื้องต้น	10 กิโลโวลต์ / 11 กิโลโวลต์ / 13.8 กิโลโวลต์ / กำหนดเอง
แรงดันต่ำทุติยภูมิ	0.4 กิโลโวลต์ / 0.69 กิโลโวลต์ / กำหนดเอง
วัสดุหลัก	เกรน-เหล็กซิลิกอนเชิง (CRGO)
เกรด CRGO ที่ต้องการ	27QGH100, 27QG100, 23QGH080
ความหนาของการเคลือบ	0.23 มม. หรือ 0.27 มม
ปัจจัยการซ้อน	มากกว่าหรือเท่ากับ 97%
การกำหนดค่าหลัก	3-limb / 5-limb (ตามความหนาแน่นของฟลักซ์)
ประเภทข้อต่อ	ขั้น-รอบ (5 ขั้นหรือ 7 ขั้น)
บรรยากาศการหลอมละลาย	ไนโตรเจนบริสุทธิ์ (< 5 ppm O₂)
อุณหภูมิการหลอม	~800 องศา
ไม่-การสูญเสียโหลด (อ้างอิงที่ 1.7 T 50 Hz)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1750 W (ขึ้นอยู่กับเกรด)
น้ำหนักแกน (ประมาณ)	700 – 950 กก
มาตรฐานที่ใช้บังคับ	IEC 60076, GB/T 6451, ISO 9001
บรรจุภัณฑ์	กล่องไม้รมยาพร้อมแผงกั้นความชื้น

 

 

 

 

จากแถบเหล็กซิลิคอนไปจนถึงแกนเหล็กที่ผ่านการอบอ่อนอย่างสมบูรณ์และผ่านการทดสอบแล้ว กระบวนการเคลือบและการอบอ่อนจะกำหนดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของ a โดยตรงแกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน 2000kVA-.

 

คู่รัก GNEE พยายาม-และ-วินัยในการผลิตอย่างแท้จริงด้วยระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ เพื่อให้มั่นใจว่าทุกคอร์ที่เราจัดส่งมีการสูญเสียที่ต่ำ สัญญาณรบกวนต่ำ และความน่าเชื่อถือในภาคสนาม เมื่อโครงการถัดไปของคุณต้องการประสิทธิภาพสูง-แกนหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน 2000kVA-สร้างขึ้นตามพารามิเตอร์ที่แน่นอนของคุณ ให้ GNEE เป็นพันธมิตรระยะยาว-ของคุณ

 

พูดคุยกับวิศวกรของเรา รับใบเสนอราคาที่แข่งขันได้ และยืนยันกำหนดการส่งมอบของคุณ - ส่งคำถามของคุณวันนี้และสัมผัสถึงความได้เปรียบของโรงงาน

 

ขอใบเสนอราคา

 

หม้อแปลงขนาด 2,000 kVA สามารถจ่ายไฟได้เท่าไร?

กำลังไฟฟ้าที่ใช้งานจริงขึ้นอยู่กับค่าตัวประกอบกำลังของระบบไฟฟ้า ที่ตัวประกอบกำลังมาตรฐาน 0.8 กำลังไฟฟ้าเอาท์พุตที่แท้จริงคือ:

P=2000×0.8=1600 kWP=2000\\times0.8=1600\\text{ kW}P=2000×0.8=1600 กิโลวัตต์

ดังนั้นโดยทั่วไปหม้อแปลงขนาด 2,000 kVA จึงสามารถให้พลังงานที่ใช้งานได้ประมาณ 1,600 kW

 

อะไรคือความแตกต่างระหว่างหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาด 2,000 kVA และหม้อแปลงชนิดแห้ง?

หม้อแปลงจุ่มน้ำมันขนาด 2000 kVA ใช้น้ำมันที่เป็นฉนวนในการทำความเย็นและเป็นฉนวนไฟฟ้า ทำให้เหมาะสำหรับสถานีไฟฟ้าย่อยกลางแจ้ง โรงงานอุตสาหกรรม และการใช้งาน-โหลดหนัก หม้อแปลงชนิดแห้งใช้ฉนวนอากาศหรือเรซินแบบหล่อแทนน้ำมัน ซึ่งทำให้ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคาร เช่น โรงพยาบาล ห้างสรรพสินค้า อาคารสำนักงาน และศูนย์ข้อมูลที่การป้องกันอัคคีภัยเป็นสิ่งสำคัญ

 

หม้อแปลงขนาด 2000 kVA มีน้ำหนักเท่าไหร่?

น้ำหนักรวมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้า อัตราแรงดันไฟฟ้า วิธีการทำความเย็น และวัสดุที่คดเคี้ยว โดยทั่วไป หม้อแปลงแช่น้ำมันขนาด 2,000 kVA จะมีน้ำหนักระหว่าง 3,500 กิโลกรัมถึง 6,500 กิโลกรัม ในขณะที่หม้อแปลงชนิดแห้งมักจะมีน้ำหนักระหว่าง 2,500 กิโลกรัมถึง 5,000 กิโลกรัม

 

หม้อแปลงไฟฟ้าเติมน้ำมันขนาด 2,000 kVA ใช้น้ำมันฉนวนเท่าใด

หม้อแปลงแช่น้ำมันมาตรฐานขนาด 2,000 kVA โดยทั่วไปจะมีน้ำมันหม้อแปลงประมาณ 1,200 ถึง 2,500 ลิตร ปริมาณน้ำมันที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าหม้อน้ำ การออกแบบการทำความเย็น ระดับแรงดันไฟฟ้า และข้อกำหนดของผู้ผลิต

 

หม้อแปลงขนาด 2,000 kVA ทั่วไปมีแรงดันไฟฟ้าเท่าใด

แรงดันไฟฟ้าหลักที่พบบ่อยที่สุดคือ 11kV, 13.8kV, 15kV, 20kV, 22kV และ 33kV ในขณะที่แรงดันไฟฟ้ารองทั่วไป ได้แก่ 400V, 415V, 440V, 480V และ 690V การผสมแรงดันไฟฟ้าแบบกำหนดเองสามารถผลิตได้ตามความต้องการของโครงการ

 

หม้อแปลงชนิดน้ำมันหรือหม้อแปลงชนิดแห้งอะไรดีกว่ากัน?

โดยทั่วไปแล้ว หม้อแปลงจุ่มน้ำมันมักนิยมใช้สำหรับการติดตั้งกลางแจ้งและการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีความจุสูง- เนื่องจากให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีกว่า ความสามารถในการโอเวอร์โหลดที่แข็งแกร่งกว่า และอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า หม้อแปลงชนิดแห้งมักจะเลือกใช้ภายในอาคาร เนื่องจากมีความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่ดีกว่า ลดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม และบำรุงรักษาง่ายกว่า