แกน C ของหม้อแปลงนาโนคริสตัลไลน์สำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง-

แกนนาโนคริสตัลไลน์ C คืออะไร?

แกน C ระดับนาโนคริสตัลไลน์คือแกนที่ถูกตัด-ซึ่งทำจากแถบโลหะผสมแม่เหล็กแบบอ่อนระดับนาโนคริสตัลไลน์ พันเป็นโทรอยด์แล้วตัดเป็นซีกรูปตัว C - สองซีก โลหะผสมซึ่งเกิดจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็วและการตกผลึกแบบควบคุม มีโครงสร้างเกรนละเอียดมากประมาณ 10-30 นาโนเมตร ซึ่งให้ความสามารถในการซึมผ่านที่สูงมาก การสูญเสียแกนกลางต่ำ และความหนาแน่นฟลักซ์ความอิ่มตัวสูง แกน C ประกอบขึ้นโดยมีทั้งสองซีกประกบกันรอบๆ ขดลวด ซึ่งทำให้ใช้งานได้กับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ไม่สามารถพันวงแหวนแบบปิดได้

การเปรียบเทียบวัสดุ

คุณสมบัติ	นาโนคริสตัลไลน์	อสัณฐาน	เหล็กซิลิกอนเชิงเกรน-
ความหนาแน่นฟลักซ์อิ่มตัว (T)	ประมาณ 1.2	ประมาณ 1.56	ประมาณ 2.03
การซึมผ่านเริ่มต้น (ทั่วไป)	ประมาณ 80000	ประมาณ 10,000-30,000	ประมาณ 1500-3000
การสูญเสียแกนกลางที่ความถี่สูง	ต่ำมาก	ต่ำ	สูง
ช่วงความถี่ที่ใช้งานได้จริง	สูงถึง 20 kHz หรือมากกว่า	มากถึงไม่กี่ kHz	50-400 เฮิรตซ์
สนามแม่เหล็ก	ต่ำมาก	สูงกว่า	ต่ำ

ค่าเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เผยแพร่โดยทั่วไปสำหรับการเปรียบเทียบกลุ่มวัสดุ ค่าที่รับประกันสำหรับแกนเฉพาะจะเป็นไปตามเกรดและการออกแบบที่สั่ง

คุณสมบัติที่สำคัญ

ความสามารถในการซึมผ่านสูงและความแม่นยำสูง: กระแสแม่เหล็กขนาดเล็กและข้อผิดพลาดอัตราส่วนต่ำในหม้อแปลงเครื่องมือ

การสูญเสียคอร์ต่ำ: ประสิทธิภาพยังคงสูงแม้ที่ความถี่สวิตชิ่งหลายสิบกิโลเฮิรตซ์

ขนาดที่กะทัดรัด: แกนนาโนคริสตัลไลน์มีประสิทธิภาพเช่นเดียวกับแกนเฟอร์ไรต์หรือเหล็กซิลิกอนที่มีขนาดใหญ่กว่ามาก

เสียงรบกวนต่ำ: การผสมผสานระหว่างสนามแม่เหล็กต่ำและการหนีบที่เหมาะสมทำให้เสียงรบกวนต่ำ

เหตุใดจึงต้องใช้แกน C ในหม้อแปลงชนิด-แบบแห้ง

หม้อแปลงชนิดแห้ง-สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังต้องการ-ประสิทธิภาพความถี่สูงและมีปริมาตรน้อย รูปทรงแกน C- ช่วยให้ผู้ผลิตใส่ขดลวดเป็นไส้กระสวยที่เตรียมไว้แล้วปิดวงจรแม่เหล็กโดยแบ่งครึ่งทั้งสอง เนื่องจากครึ่งหนึ่งของแกนกลางถูกทับและยึดไว้ การประกอบจึงง่ายดาย ทำซ้ำได้ และเหมาะสำหรับการผลิตซีรีส์ขนาดเล็กและขนาดกลาง พื้นผิวที่ตัดจะถูกกราวด์และอบอ่อนโดยเน้น-เพื่อให้ช่องว่างอากาศมีขนาดเล็กและความสามารถในการซึมผ่านที่มีประสิทธิภาพยังคงสูง

การใช้งาน

หม้อแปลงไฟฟ้า-กำลังสูงและความถี่สูง-สำหรับการจ่ายไฟ ตัวแปลง และไดรฟ์

หม้อแปลงเสียงที่มีการบิดเบือนต่ำและมีความเชิงเส้นสูง

หม้อแปลงกระแสที่มีการซึมผ่านสูงทำให้มีความแม่นยำสูงในบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก

โช้กโหมดทั่วไป-สำหรับการกรอง EMI

ตัวเหนี่ยวนำแก้ไขบูสต์และกำลัง-ตัวประกอบ-ที่ทำงานที่ความถี่สวิตชิ่งสูง

C-หมายเหตุขนาดแกนและการออกแบบ

เลือกพื้นที่หน้าตัด-จากกำลังและความหนาแน่นของฟลักซ์ที่ต้องการ ต้องหลีกเลี่ยงการอิ่มตัวที่กระแสไฟสูงสุด

ตรวจสอบขนาดหน้าต่างกับโครงสร้างที่คดเคี้ยว รวมถึงฉนวนและขอบ

ระบุปัจจัยการเคลือบและช่องว่างที่ประกอบเพื่อให้สามารถคาดการณ์ความทนทานต่อความเหนี่ยวนำได้

หยิบจับแกนอย่างระมัดระวัง: แถบนาโนคริสตัลไลน์ไวต่อความเค้น- และแรงกดในการจับยึดจะต้องสม่ำเสมอและควบคุม

สำหรับการออกแบบความถี่สูง- ให้ขดลวดอยู่ใกล้กับแกนเพื่อลดการเหนี่ยวนำการรั่วไหลให้เหลือน้อยที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมแกน C ถึงถูกตัดเป็นสองซีก?

การตัดทำให้สามารถสอดขดลวดได้ง่าย และทำให้การผลิตจำนวนมากเป็นไปได้จริง ทั้งสองซีกถูกกราวด์และอบอ่อนเพื่อให้ข้อต่อชนมีช่องว่างอากาศขนาดเล็กที่ควบคุมได้

ความถี่ในการทำงานโดยทั่วไปคือเท่าใด?

แกนนาโนคริสตัลไลน์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงถึง 20 kHz หรือสูงกว่า ซึ่งอยู่ไกลเกินกว่าขอบเขตการใช้งานจริงของเหล็กซิลิคอนเชิงเกรน- ซึ่งเป็นสาเหตุที่ว่าทำไมแกนเหล่านี้จึงถูกนำมาใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์กำลัง-

แกนนาโนคริสตัลไลน์เปรียบเทียบกับเฟอร์ไรต์อย่างไร

วัสดุนาโนคริสตัลไลน์มีความหนาแน่นของฟลักซ์อิ่มตัวสูงกว่าเฟอร์ไรต์มาก ดังนั้นแกนอาจมีขนาดเล็กลงสำหรับกำลังเท่ากัน และความสามารถในการซึมผ่านจะสูงกว่า ซึ่งจะช่วยลดจำนวนรอบ

การสูญเสียแกนกลางต่ำกว่าแกนอสัณฐานหรือไม่?

ใช่ ที่ความถี่และการเหนี่ยวนำเดียวกัน โดยทั่วไปวัสดุนาโนคริสตัลไลน์จะแสดงการสูญเสียแกนกลางต่ำกว่าวัสดุอสัณฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สูงกว่าสองสามกิโลเฮิรตซ์

แกน C สามารถจัดให้มีช่องว่างอากาศที่ระบุได้หรือไม่?

ใช่ ช่องว่างถูกควบคุมโดยการเจียรและโดยชุดจับยึด ช่องว่างที่มีประสิทธิผลมักจะแสดงเป็นความยาวช่องว่างอากาศ-ที่เท่ากันหรือเป็นการเหนี่ยวนำเป้าหมาย

แกนจำเป็นต้องหลอมหลังการประกอบหรือไม่?

ไม่ ผู้ผลิตต้องอบอ่อนแกนก่อนตัด การประกอบต้องใช้เพียงการจับยึดเท่านั้น การหลอมใหม่-จะทำลายการเคลือบและการจัดแนวของพื้นผิวที่ตัด