ทำไมแกนหม้อแปลงจึงต้องต่อสายดิน?

ทำไมแกนเหล็กของหม้อแปลงจึงต้องต่อสายดิน? สิ่งที่ควรใส่ใจเมื่อต่อสายดิน? เมื่อหม้อแปลงทำงานหรือในระหว่างการทดสอบไฟฟ้าแรงสูง แกนเหล็กและชิ้นส่วนโลหะอยู่ในตำแหน่งที่แตกต่างกันในสนามไฟฟ้ากำลังแรง และศักยภาพที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตย์ก็แตกต่างกันเช่นกัน ผลลัพธ์ที่ได้คือความต่างศักย์ระหว่างแกนเหล็กกับชิ้นส่วนโลหะแต่ละชิ้นหรือตัวกราวด์ ทำให้เกิดการปล่อยประกายไฟเป็นระยะๆ ระหว่างชิ้นส่วนโลหะที่มีศักยภาพต่างกัน การคายประจุนี้จะทำให้น้ำมันหม้อแปลงพังทลายและทำให้ฉนวนแข็งเสียหาย เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ข้างต้น แกนเหล็กและชิ้นส่วนโลหะ (ยกเว้นสกรูแกน) จะต้องต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ เนื่องจากผลการป้องกันของแกนเหล็ก ศักยภาพของสกรูเจาะผ่านแกนจึงคล้ายกับของแกนเหล็ก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องต่อสายดิน เนื่องจากความต้านทานของฉนวนระหว่างแผ่นเหล็กซิลิคอนของแกนเหล็กมีขนาดเล็กมาก จึงจำเป็นต้องต่อสายดินแกนเหล็กเพียงชิ้นเดียว และการเคลือบทั้งหมดของแกนเหล็กจึงถือได้ว่าต่อสายดิน

แกนกลางได้รับอนุญาตให้ต่อสายดินที่จุดเดียวเท่านั้น และอนุญาตให้เชื่อมต่อแบบสายเดี่ยวระหว่างส่วนประกอบที่จำเป็นต้องต่อสายดินเท่านั้น หากมีการลงกราวด์มากกว่าสองจุดในแกนเหล็ก อาจเกิดวงปิดระหว่างจุดกราวด์ เมื่อแม่เหล็กขนาดใหญ่ผ่านวงปิดนี้ แรงเคลื่อนไฟฟ้าจะถูกเหนี่ยวนำในวงและทำให้เกิดกระแสไฟฟ้า ขนาดของกระแสไฟฟ้าจะกำหนด ขึ้นอยู่กับขนาดของแรงเคลื่อนไฟฟ้าเหนี่ยวนำและค่าอิมพีแดนซ์ของวงปิด เมื่อกระแสไฟฟ้ามีขนาดใหญ่ จะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นขัดข้อง หรือแม้แต่ทำให้แกนเหล็กไหม้ได้ ชิ้นส่วนที่ต่อสายดินควรมีความแข็งแรงและพื้นที่หน้าตัดที่แน่นอน และโดยทั่วไปจะทำจากดีบุก 0.3 มม. × 2 0 มม., 0.3 มม. × 30 มม. หรือ 0.3 มม. × 40 มม. -แผ่นทองแดงชุบ ความลึกของแผ่นกราวด์ที่ใส่เข้าไปในแกนเหล็กควรไม่น้อยกว่า 30 มม. สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย ไม่น้อยกว่า 70 มม. สำหรับหม้อแปลงหลัก และ 140 มม. สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่ต่อสายดินควรอยู่ใกล้กับแคลมป์ และต้องไม่ชนกับส่วนปลายของแอกเหล็ก เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเหล็กซิลิกอนของแอกเหล็กเกิดการลัดวงจร อุปกรณ์เสริมที่เป็นโลหะอื่นๆ ทั้งหมดบนตัวเครื่องควรต่อสายดิน โดยทั่วไปหน้าสัมผัสแกนเหล็กควรตั้งค่าไว้ที่ด้านแรงดันต่ำ ข้างต้นเป็นเนื้อหาที่แบ่งปันกับคุณ ฉันหวังว่ามันจะเป็นประโยชน์กับทุกคน