การเปรียบเทียบเหล็กแผ่นรีดเย็นและเหล็กแผ่นรีดร้อน

แผ่นรีดเย็นและเหล็กแผ่นรีดร้อนมีทั้งแบบม้วนแต่ความแตกต่างยังคงมีมาก พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป,เหล็กม้วนรีดเย็นทำโดยการรีดเหล็กแผ่นรีดร้อนที่อุณหภูมิห้องและต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่รวมทั้งแผ่นด้วย และม้วน เหล็กม้วนรีดร้อน: ใช้แผ่นคอนกรีต (เหล็กแท่งหล่อต่อเนื่องเป็นหลัก) เป็นวัตถุดิบ และหลังจากให้ความร้อนแล้ว ก็นำไปผลิตเป็นเหล็กเส้นโดยโรงรีดหยาบและโรงตกแต่งขั้นสุดท้าย ฉันขอแนะนำความแตกต่างระหว่างทั้งสอง!

ความแตกต่างระหว่างเหล็กแผ่นรีดเย็นและเหล็กแผ่นรีดร้อน

ในความเป็นจริง มันง่ายที่จะแยกแยะระหว่างแผ่นรีดทั้งสองแผ่น เราสามารถตรวจจับความแตกต่างได้ด้วยมือของเรา พื้นผิวของเหล็กม้วนรีดเย็นมีความเงาในระดับหนึ่ง ให้สัมผัสที่นุ่มนวลและให้ความรู้สึกเหมือนแก้วเหล็กที่เรามักจะใช้ดื่มน้ำ อย่างไรก็ตามหากไม่ได้รับการดองเหล็กแผ่นรีดร้อนพื้นผิวและสัมผัสจะคล้ายกับเหล็กแผ่นรีดร้อนทั่วไปที่ซื้อในท้องตลาดมาก หากพื้นผิวเป็นสนิมสีของพื้นผิวจะเป็นสีแดงหากไม่มีสนิมสีของพื้นผิวจะเป็นสีม่วงดำ

ในแง่ของความแม่นยำ ความหนาของเหล็กแผ่นรีดเย็นจะบางกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน และความแม่นยำก็แม่นยำยิ่งขึ้น สามารถแม่นยำถึงหนึ่งหลักหลังจุดทศนิยม ในแง่ของขนาด ความหนาที่บางที่สุดของเหล็กม้วนรีดเย็นสามารถทำเป็นแผ่นเหล็กขนาด 0.001 มม. คุณภาพพื้นผิวของการรีดเย็นนั้นเหนือกว่าการรีดร้อน ปัจจุบันเหล็กแผ่นรีดเย็นสามารถผลิตพื้นผิวกระจกได้

การรีดเย็นหมายถึงการรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ มักจะรีดภายใต้สภาวะอุณหภูมิปกติ สาเหตุของการรีดเย็นคือเมื่อความหนาของเหล็กแผ่นบางมีขนาดเล็กถึงขีดจำกัด (เช่น<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเหล็กม้วนรีดเย็นคือคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิตินั้นสูงมาก ด้วยความร่วมมือในการเปลี่ยนรูปแบบการรีดเย็นและการบำบัดความร้อน ไม่เพียงแต่จะง่ายต่อการตอบสนองความต้องการของผู้ใช้สำหรับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ต่างๆ และประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเท่านั้น แต่ยังเป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ที่สำคัญบางอย่างที่มีเนื้อสัมผัสและประสิทธิภาพพิเศษอีกด้วย

เนื่องจากการชุบแข็งในระหว่างการประมวลผล โลหะจึงมีรูปร่างผิดปกติในระหว่างกระบวนการรีด ความต้านทานก็เพิ่มขึ้น และความดันการหมุนก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ในขณะเดียวกัน ความเป็นพลาสติกของโลหะก็ลดลงและเกิดรอยแตกร้าวได้ง่าย เมื่อประเภทเหล็กอยู่ภายใต้เงื่อนไขบางประการ ระดับของการชุบแข็งระหว่างการประมวลผลจะสัมพันธ์กับระดับของการเปลี่ยนรูปการรีดเย็น เมื่อปริมาณการเสียรูปเพิ่มขึ้น หลังจากการชุบแข็งงานเกินระดับที่กำหนด จะไม่สามารถกลิ้งต่อไปได้ ดังนั้นหลังจากที่แผ่นอยู่ภายใต้การเสียรูปของการรีดเย็นทั้งหมดจำนวนหนึ่ง ก็มักจะได้รับการบำบัดด้วยความร้อนที่อ่อนลงเพื่อคืนความเป็นพลาสติกและลดความต้านทานเพื่ออำนวยความสะดวกในการรีดต่อไป ภายใต้เงื่อนไขการรีดบางประการ ยิ่งคุณภาพของเหล็กแข็งขึ้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็จะบางลง และต้องใช้กระบวนการรีดมากขึ้น เนื่องจากงานชุบแข็ง โดยทั่วไปเหล็กม้วนรีดเย็นจึงต้องได้รับความร้อนจำนวนหนึ่งก่อนจะออกจากโรงงาน