อะไรคือความแตกต่างระหว่างเหล็กไฟฟ้าเชิงไฟฟ้าและเหล็กไฟฟ้าที่ไม่เชิง?

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเหล็กไฟฟ้าเชิงไฟฟ้าและเหล็กไฟฟ้าที่ไม่เชิงไฟฟ้า?

1 ทั้งสองเป็นเหล็กซิลิกอนรีดเย็น แต่ปริมาณซิลิกอนแตกต่างกัน ปริมาณซิลิกอนของเหล็กแผ่นซิลิกอนที่ไม่เน้นรีดเย็นคือ 0.5%-3.0% และปริมาณซิลิกอนของเหล็กแผ่นซิลิกอนรีดเย็นมีค่ามากกว่า 3.0%

2 กระบวนการผลิตและประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน: แผ่นเหล็กซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นมากกว่าความต้องการกระบวนการเหล็กแผ่นซิลิกอนที่ค่อนข้างต่ำ
เหล็กแผ่นซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นคือเหล็กแท่งรีดร้อนหรือเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องที่มีความหนาประมาณ 2.3 มม. ม้วน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีซิลิคอนต่ำ เหล็กแผ่นรีดร้อนจะถูกรีดเย็นให้มีความหนา 0.5 มม. หลังจากการดอง เมื่อทำผลิตภัณฑ์ที่มีซิลิคอนสูง หลังจากการรีดร้อน (หรือหลังจากการทำให้ปกติที่ 80{{10}} ~ 850 องศาแล้วดอง) รีดเย็นเป็น {{22 }}.55 หรือความหนา 0.37 มม. อบอ่อนที่ 850 องศาในเตาเผาต่อเนื่องที่มีบรรยากาศผสมไฮโดรเจนและไนโตรเจน จากนั้นจึงรีดเย็นเป็นความหนา 0.50 หรือ 0.35 มม. ด้วยอัตราความดันต่ำ 6 ~ 10% อัตราการรีดเย็นที่ลดลงเล็กน้อยนี้สามารถทำให้ขนาดเกรนเพิ่มขึ้นและการสูญเสียธาตุเหล็กลดลงในระหว่างการหลอม ในที่สุดแผ่นรีดเย็นทั้งสองแผ่นจะถูกอบอ่อนที่ 850 องศาในเตาต่อเนื่องในบรรยากาศผสมไฮโดรเจนไนโตรเจน 20% จากนั้นเคลือบด้วยฟิล์มฉนวนฟอสเฟตและโครเมต หลังจากการรีดเย็นจนถึงความหนาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สถานะการจัดหาส่วนใหญ่เป็นแถบเหล็กหนา 0.35 มม. และ 0.5 มม. Bs ของเหล็กซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นรีดเย็นจะสูงกว่าเหล็กซิลิกอนเชิง
แผ่นเหล็กซิลิคอนเชิงทิศทางต้องมีปริมาณการรวมของเหล็กออกไซด์ต่ำ และต้องมี C{{0}}.03 ~ 0.{{10}} 5% และสารยับยั้ง (อนุภาคการกระจายระยะที่สองหรือองค์ประกอบการแยกขอบเขตเกรน) ผลของสารยับยั้งคือป้องกันการเติบโตของเกรนของการตกผลึกซ้ำปฐมภูมิ และส่งเสริมการพัฒนาของการตกผลึกซ้ำขั้นทุติยภูมิ ดังนั้นจึงได้รับการวางแนวที่สูง (110)[001] ตัวยับยั้งเป็นอันตรายต่อสนามแม่เหล็ก ดังนั้นหลังจากการยับยั้งเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องทำให้บริสุทธิ์และอบอ่อนที่อุณหภูมิสูง เมื่อใช้ตัวยับยั้งระยะที่สอง อุณหภูมิความร้อนของแผ่นจะต้องเพิ่มขึ้นเพื่อทำให้อนุภาคหยาบระยะที่สองที่เป็นของแข็งเป็นสารละลาย จากนั้นอนุภาคละเอียดจะถูกตกตะกอนในระหว่างการรีดร้อนหรือการทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อเพิ่มผลการยับยั้ง ความหนาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรีดเย็น 0.28, 0.30 หรือ 0.35 มม. แถบเหล็กซิลิกอนบางที่เน้นรีดเย็นคือแถบเหล็กซิลิกอนที่มีความหนา 0.30 หรือ 0.35 มม. จากนั้นจึงทำการดองรีดเย็นและการอบอ่อน เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กซิลิกอนที่ไม่เน้นรีดเย็น การสูญเสียของเหล็กซิลิกอนเชิงจะต่ำกว่าเหล็กซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นมากและคุณสมบัติทางแม่เหล็กนั้นมีทิศทางที่รุนแรง มีลักษณะที่เหนือกว่าของการซึมผ่านสูงและการสูญเสียต่ำในทิศทางการหมุนด้วยแม่เหล็กได้ง่าย การสูญเสียเหล็กของแถบเหล็กเชิงทิศทางในทิศทางการหมุนมีเพียง 1/3 ของแนวขวาง อัตราส่วนการซึมผ่านคือ 6:1 การสูญเสียเหล็กประมาณ 1/2 ของแถบเหล็กแผ่นรีดร้อน และความสามารถในการซึมผ่านคือ 2.5 เท่าของ หลัง.
3 ประสิทธิภาพและการใช้งาน: เนื่องจากลักษณะการทำงานที่แตกต่างกันของทั้งสองจึงมีความแตกต่างในทิศทางของการใช้เหล็กแผ่นซิลิกอนรีดเย็นที่ไม่มุ่งเน้นการใช้งานที่สำคัญที่สุดคือสำหรับการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดังนั้นจึงเรียกว่าเย็น - เหล็กซิลิกอนมอเตอร์รีด การใช้งานหลักของแถบเหล็กซิลิกอนรีดเย็นสำหรับการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า ดังนั้นจึงเรียกว่าเหล็กซิลิคอนหม้อแปลงรีดเย็น